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　　鋼結構如何控制網架鋼結構焊接變形？對于網架鋼結構變形來說是每個施工單位為擔心的問題，因為網架工程都屬于人工將鋼構件組合一件一件的焊在一起的，每一個焊接點如果出現(xiàn)殘余變形，將會影響整個工程的質量、安裝進度和結構承載力。
　　而導致焊 接出現(xiàn)變形原因有很多，所以在焊接過程中要嚴格控制。下面來跟大家分享從哪些方面著手控制網架鋼結構焊接變形。

　　首先、網架鋼結構焊件局部區(qū)域加熱后溫度不均勻導致焊件不均勻的膨脹和收縮，而產生焊接應力，終導致變形。常見的焊接變形有 :

　　1)縱向收縮變形 ;

　　2)橫向收縮變形 ;

　　3)角變形 ;

　　4)彎曲變形 ;

　　5)扭曲變形 ;

　　6)波浪變形。

　　網架鋼結構焊接變形控制措施:

　　1)減小焊縫截面積 ,在得到完整、無超標缺陷焊縫的前提下 ,盡可能采用較小的坡口尺寸 (角度和間隙 )。

　　2)對屈服強度 345MPa以下 ,淬硬性不強的鋼材采用較小的熱輸入 ,網架鋼結構盡可能不預熱或適當降低預熱、層間溫度 ;優(yōu)先采用熱輸入較小的焊接方法 ,如CO2氣體保護焊。

　　3)厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。

　　4)在滿足網架鋼結構設計要求情況下 ,縱向加強肋和橫向加強肋的焊接可采用間斷焊接法。

　　5)網架鋼結構雙面均可焊接操作時 ,要采用雙面對稱坡口 ,并在多層焊時采用與構件中和軸對稱的焊接順序。

　　6)T形接頭板厚較大時采用開坡口角對接焊縫。

　　7)采用焊前反變形方法控制焊后的角變形。

　　8)采用剛性夾具固定法控制網架鋼結構焊后變形。

　　9)采用構件預留長度法補償焊縫縱向收縮變形 ,如H形縱向焊縫每米長可預留 0.5mm～ 0.7mm。

　　10)對于網架鋼結構長構件的扭曲 ,主要靠提高板材平整度和構件組裝精度 ,使坡口角度和間隙準確 ,電弧的指向或對中準確 ,以使焊縫角度變形和翼板及腹板縱向變形值與構件長度方向一致。

　　11)在焊縫眾多的構件組焊時或結構安裝時 ,網架鋼結構要采取合理的焊接順序。

　　12)網架鋼結構設計上要盡量減少焊縫的數(shù)量和尺寸 ,合理布置焊縫 ,除了要避免焊縫密集以外 ,還應使焊縫位置盡可能靠近構件的中和軸 ,并使焊縫的布置與構件中和軸相對稱。

　　對于不同鋼材的網架剛結構或結構復雜程度不同，都需要采用不同的焊接方法和焊接順序。所以，在施工前，應做好充分的功課，上減少應力的產生和變形。