?隨著我國市場經(jīng)濟(jì)的不斷開展，城市化進(jìn)程也隨之不斷加速。在城市化進(jìn)程的不斷推進(jìn)中，促進(jìn)了修建業(yè)的飛速開展。鋼結(jié)構(gòu)作為修建行業(yè)不可或缺的一類修建質(zhì)料，其使用優(yōu)勢十分明顯。本文筆者對修建鋼結(jié)構(gòu)防腐技能要害進(jìn)行了剖析，期望對相關(guān)從業(yè)人員具有借鑒意義。
一、采用具有抗腐蝕才能的耐候鋼

所謂耐候鋼指的便是那些外表具有防腐薄膜的鋼材，耐候鋼具有較強(qiáng)的抗腐蝕才能，其抗腐蝕才能要比一般鋼材高出1～3倍。耐候鋼不再需求涂裝處理，廣泛使用于露天鋼結(jié)構(gòu)。

早使用耐候鋼結(jié)構(gòu)的是日本，20世紀(jì)60年代，日本首次將耐候鋼作為橋梁資料，隨后越來越多的橋梁資料都替換成了耐候鋼。現(xiàn)階段，將耐候鋼作為橋梁資料使用的最多的國家是美國，美國有將近一半的橋梁都用到了耐候鋼。

二、熱浸鋅防腐

所謂熱浸鋅技能指的便是將鋼材放入到600℃的鋅液當(dāng)中，這樣就會使得鋼材的外表形成一層涂有鋅的保護(hù)層。但是，在實際的操作當(dāng)中，如果鋼材厚度還不到5mm，那么鋅層的厚度最大是86μm，最小是65μm，這樣便能起到很好的防腐蝕效果。

一般來說，涂鋅后的鋼材大約能在大氣的環(huán)境當(dāng)中放置約十年。經(jīng)過熱浸鋅處理的鋼材的使用則是十分廣泛的，它包括輸電塔、通訊塔等等。熱浸鋅防腐則是一種比較老練的防腐技能，早在18世紀(jì)，人們就已經(jīng)發(fā)明晰此技能。

三、熱噴鋁（鋅）復(fù)合涂層防腐

熱噴鋁涂層是一種十分有效的防腐蝕技能。具體做法如下：

①對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行外表除銹處理；

②對鋼材外表進(jìn)行噴鋁處理，所用的設(shè)備是乙炔-氧焰或電弧。噴鋁操作完畢之后，鋁的厚度在80～100μm之間；

③填充鋁層外表的空隙，所用的填充資料是環(huán)氧樹脂或氧丁橡膠漆等。最早使用熱噴鋁技能的是歐美國家，他們早在20世紀(jì)50年代就發(fā)明晰熱噴鋁防腐蝕技能。

總的說來，熱噴鋁技能是一種使用范圍十分廣的防腐蝕辦法，它的共同優(yōu)勢是，首要該技能對所在理的鋼材大小沒有要求，其次，在使用該技能時不用擔(dān)心產(chǎn)生熱變形。

四、涂（噴）油漆防腐

比較常見的防腐蝕技能還有涂油漆，通過在鋼結(jié)構(gòu)表明涂上油漆來到達(dá)避免腐蝕的意圖。涂油漆防腐技能具有的優(yōu)勢是，首要涂改油漆之后可以到達(dá)美化鋼材的效果；其次，涂油漆技能操作簡略。涂油漆技能的具體做法如下：

①對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行外表除銹處理；

②對除銹之后的外表進(jìn)行涂油漆處理。在進(jìn)行涂油漆處理時需求依據(jù)鋼材所在環(huán)境來決定如何涂改。

一般來講，涂層由兩部分組成，分別是底漆和面漆，底漆的資料是環(huán)氧鐵紅、環(huán)氧煤瀝青或氟碳等，而面漆的資料一般是環(huán)氧聚氨酯、丙烯酸聚氨酯或氟碳涂料等。涂油漆的作業(yè)完畢之后，還需求進(jìn)行定期的維護(hù)，因此油漆會逐步老化，老化的油漆防腐效果也就削弱了。

五、重防腐油漆防腐

重防腐油漆是一種多層涂漆技能，首要包括三層，分別是底漆層、中心漆層和面漆層。一般來講，底漆層的質(zhì)料是環(huán)氧（無機(jī)）富鋅底漆，中心漆層的質(zhì)料是環(huán)氧云母氧化鐵，面漆層的質(zhì)料是環(huán)氧聚氨酯或氯化橡膠等。總的說來，底漆層、中心漆層和面漆層三者之間相互協(xié)作，共同效果來到達(dá)避免鋼材腐蝕的意圖。

在修建也開展的新時期，很多的修建物拔地而起，鋼結(jié)構(gòu)關(guān)于修建物來說是必不可少的，而鋼結(jié)構(gòu)的安全性關(guān)于修建物的全體安全也是十分要害的。

在大氣或者其他比較潮濕的環(huán)境中，鋼結(jié)構(gòu)十分容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象，腐蝕之后的鋼結(jié)構(gòu)功能下降，安全性也隨之下降，所以，為了確保鋼結(jié)構(gòu)的安全性關(guān)于進(jìn)行防腐處理是十分有必要的。