?鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。因其自重較輕，且施工簡(jiǎn)單，廣泛應(yīng)用于大型廠房、場(chǎng)館、超高層、橋梁等領(lǐng)域。接下來(lái)，小編介紹一下東莞鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中技巧：
手工電弧焊技巧
引弧技巧：
擦劃法：這是一種比較常用的引弧方法。將焊條在焊件表面像劃火柴一樣擦劃，當(dāng)焊條端部與焊件接觸并產(chǎn)生明亮的電弧后，迅速將焊條提起一定距離，保持電弧穩(wěn)定燃燒。例如，在焊接 Q235 鋼材制作的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)件（如小型鋼支架）時(shí)，擦劃法可以很方便地引弧。在操作過程中，擦劃動(dòng)作要輕快，避免焊條粘在焊件上。
直擊法：直接將焊條垂直地碰觸焊件表面，當(dāng)產(chǎn)生電弧后，立即將焊條提起并保持適當(dāng)距離。這種方法引弧點(diǎn)比較準(zhǔn)確，但要求操作比較熟練，否則容易粘弧。在焊接一些對(duì)焊縫起始位置精度要求較高的鋼結(jié)構(gòu)，如橋梁的鋼構(gòu)件時(shí)，可以采用直擊法。
運(yùn)條技巧：
直線運(yùn)條法：焊條沿焊接方向作直線移動(dòng)，不做橫向擺動(dòng)。這種方法適用于板厚較小、焊縫要求較窄的鋼結(jié)構(gòu)焊接，比如焊接厚度為 3 - 5mm 的薄板鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，直線運(yùn)條可以保證焊縫的平整度和均勻度。操作時(shí)，焊條的前進(jìn)速度要均勻，電弧長(zhǎng)度保持穩(wěn)定。
鋸齒形運(yùn)條法：焊條在向前移動(dòng)的同時(shí)，作橫向的鋸齒形擺動(dòng)。這種運(yùn)條方式能夠增加焊縫的寬度，適用于較厚焊件的平焊和仰焊。例如，在焊接大型鋼結(jié)構(gòu)的厚板對(duì)接焊縫（厚度大于 10mm）時(shí)，通過鋸齒形運(yùn)條可以使焊縫根部焊透，并且使焊縫的填充金屬分布更均勻。擺動(dòng)的幅度和頻率要根據(jù)焊件的厚度和焊縫要求進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)要注意兩側(cè)的停留時(shí)間，以保證焊縫邊緣熔合良好。
月牙形運(yùn)條法：焊條的擺動(dòng)形狀呈月牙形，與鋸齒形運(yùn)條法類似，也用于厚焊件的焊接。在焊接箱型鋼結(jié)構(gòu)的角焊縫時(shí)，月牙形運(yùn)條可以使焊縫成型美觀，并且能夠更好地控制焊縫的熔深和熔寬。操作時(shí)，要注意月牙的形狀要規(guī)則，兩側(cè)的停留時(shí)間要適當(dāng)，避免出現(xiàn)咬邊或未熔合等缺陷。
收弧技巧：
劃圈收弧法：在焊縫末端，焊條作圓圈運(yùn)動(dòng)，直到填滿弧坑后再拉斷電弧。這種方法可以使弧坑填滿，防止產(chǎn)生弧坑裂紋等缺陷。例如，在焊接重要的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件（如起重機(jī)的大梁）時(shí)，劃圈收弧法能保證焊縫質(zhì)量。收弧時(shí)，圓圈的大小要適中，一般直徑不超過 10mm。
反復(fù)斷弧收弧法：在焊縫末端，通過多次引燃和熄滅電弧，逐漸填滿弧坑。這種方法適用于薄板焊接或?qū)】右蟛惶珖?yán)格的情況。在焊接一些裝飾性鋼結(jié)構(gòu)（如建筑外立面的鋼構(gòu)架）的薄板部分時(shí)，可以采用這種方法，操作時(shí)要注意每次斷弧和引弧的時(shí)間間隔要適當(dāng)。
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊技巧
氣體流量控制：
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊時(shí)，氣體流量的大小直接影響焊接質(zhì)量。一般來(lái)說，氣體流量應(yīng)根據(jù)焊接電流、焊接速度和焊絲直徑等因素進(jìn)行調(diào)整。通常，氣體流量控制在 10 - 20L/min 之間。例如，當(dāng)焊接電流為 150 - 200A，焊絲直徑為 1.2mm 時(shí)，氣體流量可以設(shè)置為 15L/min 左右。如果氣體流量過小，會(huì)導(dǎo)致保護(hù)效果不佳，焊縫容易產(chǎn)生氣孔；氣體流量過大，則會(huì)造成氣體浪費(fèi)，并且可能引起焊接區(qū)域的紊流，同樣會(huì)導(dǎo)致氣孔產(chǎn)生。
焊絲伸出長(zhǎng)度調(diào)節(jié)：
焊絲伸出長(zhǎng)度是指從導(dǎo)電嘴到焊件表面的焊絲長(zhǎng)度。合適的焊絲伸出長(zhǎng)度可以保證焊接過程的穩(wěn)定性和焊縫質(zhì)量。一般情況下，焊絲伸出長(zhǎng)度為焊絲直徑的 10 - 15 倍。例如，對(duì)于直徑為 1.2mm 的焊絲，伸出長(zhǎng)度可控制在 12 - 18mm。如果伸出長(zhǎng)度過長(zhǎng)，焊絲的預(yù)熱時(shí)間增加，容易產(chǎn)生飛濺，并且會(huì)導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定；伸出長(zhǎng)度過短，則導(dǎo)電嘴容易過熱，影響焊絲的送進(jìn)，同時(shí)也會(huì)影響焊縫的成型。
焊接速度調(diào)整：
焊接速度要根據(jù)焊件的厚度、焊縫的要求和焊接電流等因素來(lái)確定。在焊接鋼結(jié)構(gòu)時(shí)，合適的焊接速度可以保證焊縫的熔深和熔寬符合要求。一般來(lái)說，焊接速度在 30 - 60cm/min 之間。例如，在焊接厚度為 8mm 的鋼結(jié)構(gòu)板材時(shí)，當(dāng)焊接電流為 200 - 250A，焊接速度可以控制在 40 - 50cm/min 左右。如果焊接速度過快，會(huì)導(dǎo)致焊縫熔深不足、未熔合等缺陷；焊接速度過慢，則會(huì)使焊縫過寬、余高過大，并且容易產(chǎn)生燒穿現(xiàn)象。
埋弧焊技巧
焊劑的選擇與使用：
埋弧焊需要使用焊劑來(lái)保護(hù)焊縫。焊劑的種類很多，要根據(jù)焊件的材質(zhì)、焊縫的性能要求等來(lái)選擇。例如，對(duì)于 Q345 鋼材的鋼結(jié)構(gòu)焊接，可選用 HJ431 焊劑。在使用過程中，要保證焊劑覆蓋均勻，并且要有足夠的厚度。一般焊劑層厚度在 30 - 50mm 之間。如果焊劑層太薄，會(huì)導(dǎo)致保護(hù)效果不佳，焊縫容易產(chǎn)生氣孔；焊劑層太厚，則會(huì)增加焊接成本，并且可能會(huì)影響焊縫的成型。
焊接參數(shù)的設(shè)置：
焊接電流：埋弧焊的焊接電流較大，一般根據(jù)焊件的厚度來(lái)確定。對(duì)于厚度為 10 - 20mm 的鋼結(jié)構(gòu)板材，焊接電流可設(shè)置在 600 - 1000A 之間。焊接電流過大，會(huì)使焊縫熔深過大，可能導(dǎo)致燒穿；電流過小，則會(huì)使熔深不足，焊縫強(qiáng)度不夠。
焊接電壓：焊接電壓一般在 30 - 40V 之間。電壓過高，會(huì)使焊縫寬度增加，余高減小，并且可能會(huì)產(chǎn)生咬邊等缺陷；電壓過低，則會(huì)使焊縫變窄，成型不良。
焊接速度：焊接速度要與焊接電流和電壓相匹配。通常，焊接速度在 40 - 80cm/min 之間。例如，當(dāng)焊接電流為 800A，焊接電壓為 36V 時(shí)，焊接速度可以控制在 60cm/min 左右。合適的焊接速度可以保證焊縫的質(zhì)量和成型美觀。