?在很多地方都能看到鋼結(jié)構(gòu)工程建筑。但是鋼結(jié)構(gòu)表面要進(jìn)行防腐蝕和表面處理，才能保證鋼結(jié)構(gòu)表面的質(zhì)量性。下面
河源鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房小編則來(lái)看看鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕方法和表面處理。
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1、金屬保護(hù)層：金屬保護(hù)層是用具有陰極或陽(yáng)極保護(hù)作用的金屬或合金，通過(guò)電鍍、噴鍍、化學(xué)鍍、熱鍍和滲鍍等方法，在需要防護(hù)的金屬表面形成金屬保護(hù)層（膜）來(lái)隔離金屬與腐蝕介質(zhì)的接觸，或利用電化學(xué)的保護(hù)作用使金屬得到保護(hù)，從而防止腐蝕。
2、化學(xué)保護(hù)層：通過(guò)化學(xué)或電化學(xué)方法使鋼材表面生成一種具有耐腐蝕性能的化合物薄膜，以隔離腐蝕介質(zhì)與金屬的接觸，來(lái)防止對(duì)金屬的腐蝕。
3、非金屬保護(hù)層：用涂料、塑料、搪瓷等材料，通過(guò)涂刷和噴涂等方法，在金屬表面形成保護(hù)膜，使金屬與腐蝕介質(zhì)隔離，從而防止金屬的腐蝕。
鋼材表面處理：
鋼材加工后到出廠(chǎng)之前，構(gòu)件表面會(huì)不可避免的沾有油污、水分、灰塵等污染物以及存在毛刺、氧化鐵皮、銹層等表面缺陷。
由前面鋼結(jié)構(gòu)腐蝕的主要原因我們知道，污染物的含量是影響大氣腐蝕程度的重要因素，且表面污物會(huì)嚴(yán)重影響涂料在鋼材表面的附著力，并使漆膜下的銹蝕繼續(xù)擴(kuò)展，導(dǎo)致涂層失效或破壞，無(wú)法達(dá)到預(yù)期的防護(hù)效果。
因此，鋼材表面處理質(zhì)量的好壞對(duì)涂層的防護(hù)效果及壽命的影響，有時(shí)甚至比涂料本身品種性能差異的影響更大，應(yīng)予以重視。
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